ASME B16.5 Edelstahl SS304 Flansch

ASME B16.5 Edelstahl SS304 Flansch

Der ASME B16.5-Code erfordert, dass die Flanschfläche (erhöhte Fläche und flache Fläche) eine besondere Rauhigkeit aufweist, um sicherzustellen, dass diese Oberfläche mit der Dichtung kompatibel ist und eine qualitativ hochwertige Dichtung bietet.

Bild von gezackten Textur auf Raised Face.

Eine gezackte Oberfläche, entweder konzentrisch oder spiralförmig, ist mit 30 bis 55 Rillen pro Zoll und einer resultierenden Rauheit zwischen 125 und 500 Mikroinch erforderlich. Dadurch können verschiedene Typen von Oberflächenbeschaffenheiten durch Flanschhersteller für die Dichtungskontaktfläche von Metallflanschen zur Verfügung gestellt werden.

Die am häufigsten verwendeten Oberflächen

Stock Finish

Die am weitesten verbreitete Flanschoberfläche, da praktisch für alle üblichen Betriebsbedingungen geeignet ist. Unter Kompression wird das weiche Gesicht aus einer Dichtung in diese Oberfläche eingebettet, was dazu beiträgt, eine Dichtung zu erzeugen, und ein hohes Maß an Reibung wird zwischen den Passflächen erzeugt. Das Finish für diese Flansche wird durch ein 1,6 mm Radius Rundzahnwerkzeug mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,8 mm pro Umdrehung bis zu 12 Zoll erzeugt. Bei den Größen von 14 Zoll und größer wird das Finish mit 3,2 mm Rundnähwerkzeug bei einem Vorschub von 1,2 mm pro Umdrehung hergestellt.

Spirale gezahnt

Dies ist auch eine durchgehende oder phonographische Spiralnut, aber sie unterscheidet sich von der Vorratsbeendigung dadurch, daß die Nut typischerweise unter Verwendung eines 90-Grad-Werkzeugs erzeugt wird, das eine "V" -Geometrie mit einer 45 ° -Winkelzählung erzeugt.

Konzentrisch gezähnt

Wie der Name schon sagt, besteht dieses Finish aus konzentrischen Rillen. Ein 90 ° Werkzeug wird verwendet und die Zacken sind gleichmäßig über das Gesicht beabstandet.

Glatte Oberfläche

Dieses Finish zeigt keine visuell sichtbaren Werkzeugmarkierungen. Diese Oberflächen werden typischerweise für Dichtungen mit Metallverkleidungen wie Doppelmantel, Flachstahl und Wellblech verwendet. Die glatten Flächen paaren sich, um eine Dichtung zu schaffen und hängen von der Ebenheit der gegenüberliegenden Flächen ab, um eine Dichtung zu bewirken. Dies wird typischerweise dadurch erreicht, daß die Dichtungskontaktfläche durch eine kontinuierliche (manchmal auch phonographische) Spiralnut gebildet wird, die durch ein 0,8 mm Radius-Rundzahnwerkzeug mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,3 mm pro Umdrehung mit einer Tiefe von 0,05 mm erzeugt wird. Dies führt zu einer Rauhigkeit zwischen Ra 3.2 und 6,3 Mikrometer (125 - 250 Mikrometer).

Bemerkung (en) des Autors ...

Produktgruppe : Edelstahl Flansch > SS304 Stahl Flansch