Hebei Jimeng Klasse 900 Geschmiedete Flansch

Schmieden Flansch im Allgemeinen niedriger als die Gussflansch Kohlenstoff ist nicht leicht zu rosten, Schmieden gute Stromlinie, Organisation ist kompakt, mechanische Leistung ist überlegen, die Guss-Flansch;

Unsachgemäße Schmiedetechnologie kann auch Getreide groß oder uneben, Erstarrungs-Rissbildung Phänomen, höher als die Guss Flansch Schmieden Kosten.

Schmieden als Gießen kann der höheren Scher- und Zugkraft standhalten.

Casting Vorteil ist, dass kommen kann mit komplexeren Form, die Kosten ist niedrig;

Einheitlicher Schmiedevorteil liegt in der inneren Organisation, es gibt kein Gießen in Porosität, Einschlüsse und andere schädliche Defekte;

Aus dem Gussherstellungsprozess ist der Unterschied zwischen Flansch und Schmiedeflansch, wie z. B. der Zentrifugalflansch, einer der Gießflansch.

Zentrifugalflansch, Flansch gehören zur Präzisionsgussmethode, um diese Art von Guss zu produzieren als gewöhnliche Sandformguss zu viel feiner Organisation, Qualitätsverbesserung, ist nicht einfach, Organisation, Porosität, Trachom und andere Ausgaben zu lösen.

Zunächst müssen wir verstehen, wie die Zentrifugalflanschproduktion, Flachschweißflansch-Zentrifugalguss-Barrenverfahren und Produkt, durch das durch die folgenden Verfahrensschritte verarbeitete Produkt gekennzeichnet ist:

(1) auf die ausgewählten Rohstoffe in die Zwischenfrequenz elektrische Ofen Stahlschmelzen, die geschmolzene Stahltemperatur von 1600-1600 ℃;

(2) die Metall-Form vorheizen auf 800-900 ℃ konstante Temperatur;

(3) Beginn der Zentrifuge, wobei der geschmolzene Stahl in Schritt (1) (2) nach dem Vorwärmen in der Metallform in Stufen eintritt;

(4) Gießen natürliche Kühlung auf 800-900 ℃ halten 1-10 Minuten;

(5) Wasser abgekühlt auf nahe Raumtemperatur, Abziehen der Guss.