Gießverfahren Stahlflansch

Guss-Flansch Form leere Form Größe genau, die Verarbeitungskapazität ist klein, die Kosten sind niedrig, aber es gibt Gussfehler (Porosität, Riss, Einschluss), Schlechte Guss interne Organisation rationalisieren (wenn es schneidet Teile, weniger stromlinienförmig), Schmieden Flansch im Allgemeinen Niedriger als die Gussflansch Kohlenstoff ist nicht leicht zu rosten, Schmieden gute Stromlinie, Organisation ist kompakt, mechanische Leistung ist überlegen, die Guss-Flansch, falsche Schmiede-Technologie kann auch Korn große oder unebenen, Verfestigung Rissbildung Phänomen, höher als die Guss-Flansch Schmieden Cost.Forging als Gießen kann der höheren Scher- und Zugkraft standhalten.Großvorteil ist, dass kann kommen, mit komplexeren Form, die Kosten ist niedrig, Uniform Schmieden Vorteil liegt in der internen Organisation gibt es kein Guss in Porosität, Einschlüsse und andere Schädliche Mängel
Gießflansch ist ein Flansch-Prozess mit gemeinsamen, hat eine hohe Produktionseffizienz, niedrige Produktionskosten, ist für die Niederdruck-Pipeline geeignet.Working in Hochdruck-Pipeline, empfohlene Schmiedeflansch.
Die Gießflansch-Dichtflächenformen können in die Ebene (FF), die Oberfläche (RF), die konkave und konvexe Oberfläche (MFM), die Rillenoberfläche (TG), RTJ (RJ), aufgeteilt werden. Die eingesetzten Druckniveaus: PN6, PN10 PN16, PN25 PN40, PN64, PN100, PN160, PN25
Der Schmiedeflansch wurde auf der Basis des Stahlguss-Flansches erfunden, die Festigkeit ist höher als der Stahlguss-Flansch. Der Schmiedeflansch kann aus Guss hergestellt werden und wird auch aus Gewindeanschluss oder Schweißen bestehen. Die Schmiedeflanschverbindung ist abnehmbar Verbindung.

Produktgruppe : Stahl-Flansch > Gegossene Stahl Flansch